SPC-CE 060
Ed. 5

Lista de verificación — Certificación de la Constancia de las Prestaciones
de Fibras para Hormigón según Reglamento N.º 305/2011

Progreso:
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FASE 1 Información / Solicitud / Aceptación (§7.1)
La solicitud de certificación ha sido presentada mediante el modelo del Anexo V (Modelo de Solicitud de Certificación / Modificación). §7.1.1 · Anexo V
Observaciones
La solicitud incluye el Dosier Técnico (Anexo II) completo: datos del fabricante, datos del producto, norma armonizada, informes ITT y manual CPF. §7.1.1 · Anexo II
Observaciones
Applus+ ha revisado la solicitud, solicitado documentación faltante (si procede) y emitido carta formal de aceptación de la certificación. §7.1.2
Observaciones
FASE 2 Muestreo Inicial y Ensayo de Tipo — ITT (§7.2)
Applus+ ha realizado y documentado la toma de muestras conforme al procedimiento C5292030, representativas de la producción normal del fabricante. §7.2.1
Observaciones
Los ensayos iniciales de tipo (ITT) han sido realizados por un laboratorio acreditado según ISO/IEC 17025. §7.2.2
Observaciones
Para fibras de acero (EN 14889-1): se han ensayado todas las características esenciales requeridas (resistencia a tracción, consistencia, resistencia del hormigón, sustancias peligrosas, durabilidad). §Anexo IV · ZA.1 EN 14889-1
Observaciones
Para fibras poliméricas (EN 14889-2): se han ensayado todas las características esenciales requeridas (resistencia a tracción, consistencia, resistencia del hormigón, sustancias peligrosas, durabilidad). §Anexo IV · ZA.1 EN 14889-2
Observaciones
En caso de incumplimientos en el ITT, el fabricante ha tomado acciones correctivas comunicadas a Applus+ y éstas han sido verificadas y evaluadas. §7.2.3
Observaciones
Si se usan valores históricos, el laboratorio que los realizó es independiente del fabricante, acreditado ISO/IEC 17025 y no participó en diseño, fabricación ni mantenimiento del producto. §7.2.4
Observaciones
FASE 3 Inspección Inicial de la Fábrica y CPF (§7.3)
La inspección inicial se ha realizado con el proceso de producción diseñado y en funcionamiento. §7.3.1
Observaciones
Se verifica que todos los recursos necesarios para alcanzar las características de las normas europeas están vigentes y correctamente implantados (punto a). §7.3.1 a)
Observaciones
Se verifica que los procedimientos del CPF se siguen en la práctica, de acuerdo con la documentación del CPF (punto b). §7.3.1 b)
Observaciones
Se verifica que los productos cumplen con las muestras tipo para las que se ha verificado la conformidad de prestaciones respecto al DoP (punto c). §7.3.1 c)
Observaciones
El laboratorio de la fábrica dispone de equipos y materiales necesarios para los ensayos de autocontrol indicados en el manual CPF y en las normas de producto. §7.3.1.4
Observaciones
El laboratorio tiene implantados los procedimientos de ensayo, plan de calibración de todos los equipos, y capacidad para proporcionar resultados dentro del período previsto. §7.3.1.4
Observaciones
Si se subcontratan ensayos de autocontrol, el laboratorio subcontratado está acreditado por ENAC o equivalente, o se evidencia evaluación de su competencia. §7.3.1.4
Observaciones
El informe de resultados de la inspección inicial ha sido preparado y enviado al cliente en un plazo no superior a 30 días. §7.3.2
Observaciones
Las desviaciones detectadas han sido comunicadas y las acciones correctivas del fabricante han sido verificadas por Applus+ con resultado satisfactorio (o seguimiento en próxima inspección). §7.3.3
Observaciones
La Comisión de Certificación ha decidido sobre la concesión o denegación del certificado en un plazo no superior a 30 días desde la recepción del informe de evaluación. §7.3.4
Observaciones
CPF Control de Producción en Fábrica — Requisitos del Fabricante (§6 · Anexo III)
¿Qué es el CPF?

El Control de Producción en Fábrica (CPF) es el sistema interno de calidad que el fabricante debe tener implantado y documentado de forma permanente en su planta. Su propósito es garantizar que los productos que salen de la fábrica siempre cumplen con las prestaciones declaradas. No basta con superar el ensayo inicial de tipo (ITT): el fabricante debe demostrar que controla su proceso día a día.

①
Organización
Responsabilidades, autoridades y representante de la dirección para el CPF.
②
Procedimientos documentados
Instrucciones de producción, gestión documental (preparación, aprobación, archivo y documentos obsoletos).
③
Control de materias primas
Especificaciones, inspección de entrada y trazabilidad de proveedor, lote y cantidad.
④
Equipos de producción
Mantenimiento, calibración y verificación periódica de todos los equipos de medida y ensayo.
⑤
Inspección y ensayos (autocontrol)
Controles del producto durante y al final de la producción, conforme a las normas de producto.
⑥
Registros
Ensayos, calibraciones, no-conformidades, reclamaciones, producción diaria y formación del personal.
⑦
Productos no conformes
Aislamiento, identificación, acción correctiva y repetición del ensayo tras corrección del fallo.
⑧
Almacenaje y manipulación
Condiciones adecuadas para preservar el producto e identificación de stocks.
⑨
Formación del personal
Plan de capacitación continua para quienes manipulan el producto y los responsables de calidad.
El fabricante tiene implantado un sistema CPF documentado que incluye procedimientos, inspecciones/ensayos regulares y control de materias primas, equipo y producto. §6.1 · Anexo III §1
Observaciones
Existe un organigrama que describe responsabilidades de todas las funciones y se ha designado un representante de la dirección para el CPF. Anexo III §2.1 / §2.2
Observaciones
La Dirección realiza revisiones del sistema CPF con frecuencia mínima anual, analizando no-conformidades, reclamaciones, acciones correctivas y conformidad de productos. Anexo III §2.3
Observaciones
El Manual CPF describe los procedimientos de gestión documental (preparación, codificación, aprobación, distribución, archivo y documentos obsoletos). Anexo III §3.1
Observaciones
La gestión de la producción incluye: instrucciones de mantenimiento de equipos, diagramas de flujo, informes diarios e instrucciones de conservación de productos almacenados. Anexo III §4
Observaciones
Todos los equipos de medición y ensayo están sometidos a calibración/verificación regular con procedimientos, frecuencias y criterios documentados. Llevan identificación de estado. Anexo III §5.2
Observaciones
Se documentan especificaciones para todas las materias primas, con esquema de inspección de entrada y registros de proveedor, lote, cantidad y ficha de control del proveedor. Anexo III §6
Observaciones
El fabricante mantiene todos los registros CPF requeridos: revisión de dirección, ensayos de autocontrol, calibraciones, no-conformidades, reclamaciones, producción diaria y formación. Anexo III §8
Observaciones
Existen procedimientos escritos para el tratamiento de productos no conformes: aislamiento, identificación, acción correctiva y repetición del ensayo tras corrección del fallo. Anexo III §9
Observaciones
Existen procedimientos de manipulación, almacenaje y acondicionamiento adecuados. Cada producto es identificable y se garantiza trazabilidad hasta su origen de producción. Anexo III §10 · §6.2
Observaciones
Existe un plan de formación del personal, en especial para quienes manipulan el producto y los responsables del control de calidad. Anexo III §11
Observaciones
FASE 4 Emisión del Certificado de Constancia de las Prestaciones (§7.4)
Las Fases 2 (ITT) y 3 (inspección inicial CPF) han obtenido resultados positivos. §7.4.1
Observaciones
Applus+ ha emitido el Certificado de Constancia de las Prestaciones con validez máxima de 1 año. §7.4.1
Observaciones
El producto lleva el marcado CE con el número de identificación del ON (0370) y el número del Certificado de Constancia de las Prestaciones, conforme al Reglamento N.º 305/2011 y al Anexo ZA de la norma de producto. §9
Observaciones
SEGUIM. Procedimiento de Seguimiento Anual (§8)
Se ha realizado la inspección anual del CPF para verificar que el sistema de calidad sigue cumpliendo los requisitos de §6.2 y Anexo III. §8.1
Observaciones
La vigilancia del CPF ha incluido revisión de planes de ensayo y procesos de producción para detectar cambios significativos desde la última evaluación. §8.1
Observaciones
Se ha comprobado que los equipos de producción se mantienen y calibran correctamente, y que los registros de ensayos y mediciones siguen correspondiendo a los valores de las muestras tipo. §8.1
Observaciones
Se ha verificado que el control de producción en fábrica se realiza según el manual CPF, los medios de autocontrol son adecuados, y el envasado, marcado y albaranes son correctos. §8.1
Observaciones
El fabricante ha realizado el autocontrol de las fibras para hormigón según el Anexo IV, y los resultados son conformes con los criterios de las normas de producto. §8.1 · Anexo IV
Observaciones
Las desviaciones del seguimiento han sido gestionadas (acciones correctivas verificadas) y el informe confidencial de inspección ha sido enviado al fabricante en ≤ 30 días. §8.1 / §8.2
Observaciones
Applus+ ha decidido sobre la validez del certificado y, si procede, ha emitido nuevo certificado anual manteniendo el número original e indicando la fecha de emisión inicial. §8.3
Observaciones
MOD. Gestión de Modificaciones (§11)
El fabricante ha comunicado a Applus+ cualquier modificación del producto, proceso de producción o CPF que pueda afectar a características declaradas, con antelación suficiente. §11
Observaciones
Las modificaciones significativas han sido sometidas a nuevo ensayo de tipo (ITT) para las características afectadas, y/o nueva evaluación de fábrica y CPF según la tabla de modificaciones del §11. §11 · §7.2.2
Observaciones
Las modificaciones que requieren actualización del certificado se han tramitado mediante el Anexo V (Solicitud de Modificación), manteniendo la misma fecha de vencimiento del certificado original. §11 · Anexo V
Observaciones
Novaveritas Certificaciones
Basado en el procedimiento SPC-CE 060 Ed.5 · LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS)